SGS / BV / ITS Pruebas Rápidas Entrega Construcción Prefabricada de Estructuras de Acero Diseñador y Fabricante Chino

Introducción a la Estructura de Acero:

La estructura de acero son los materiales utilizados en diversas construcciones de acero y tiene una forma específica. Basado en las especificaciones únicas del proyecto, los componentes de acero pueden adoptar varias formas, dimensiones y espesores, producidos a través de procesos de laminación en caliente o en frío. Por el contrario, otros se crean soldando placas planas o curvas.

Las estructuras de acero típicamente presentan formas como perfil H, vigas I, secciones estructurales huecas (HSS), canales, ángulos y placas.

Los principales tipos de estructura de acero son la estructura de marco, la estructura de celosía, la estructura de rejilla, la estructura de arco y el marco rígido de acero de pórtico.

Además, la estructura de acero tiene una estructura de arco de acero, puente de arco, puente de viga, puente atirantado y puente colgante.

Cada tipo tiene sus ventajas y aplicaciones únicas, lo que convierte al acero en un material versátil en la construcción.

Amplia Aplicación de la Estructura de Acero:

La estructura de acero se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo:

Edificios: La estructura de acero se utiliza para construir los marcos de todo tipo de edificios, desde pequeñas casas residenciales hasta grandes rascacielos comerciales.

Puentes: La estructura de acero es el material principal utilizado para construir puentes de todos los tamaños, desde pequeños puentes peatonales hasta grandes puentes de múltiples vanos.

Otra infraestructura: La estructura de acero también se utiliza para construir otros tipos de infraestructura, como carreteras, ferrocarriles y líneas eléctricas.

Estructuras industriales: La estructura de acero se utiliza para construir varias estructuras industriales, como fábricas, almacenes y plantas de energía.

Barcos y otros buques: La estructura de acero es el material principal utilizado para construir barcos y otros buques, como botes, barcazas y plataformas petrolíferas.

Nuestras máquinas y líneas de producción muestran:

Preparar las materias primas: cortar la placa de acero o usar acero de sección H y acero angular, tubo redondo, acero redondo, tubo cuadrado, etc. con los tamaños correctos;

Ensamblaje y soldadura: nuestros soldadores seguirán los planos para ensamblar los miembros de acero y soldarlos juntos como una viga/columna/tirante entero, etc.

Nuestros soldadores son expertos en soldadura a tope, soldadura de filete, soldadura intermitente, etc. Las líneas de soldadura son rectas, ordenadas y bonitas.

Nuestro inspector de calidad revisará las piezas de acero después de terminar la soldadura, esta es la primera verificación de calidad.

Granallado:Después de terminar la soldadura y el pulido, nuestro efecto de granallado puede alcanzar el grado 2.5 de alta calidad, muy bueno para resistir la oxidación. El grado 2.5 de alta calidad podría cumplir con los requisitos estándar de la mayoría de los países.

(Verificación de calidad secundaria)

Pintura:Dentro de las 2 horas posteriores al granallado, todos los miembros de acero deben ser pintados. El cliente puede elegir cualquier color y cualquier marca de pintura.

Utilizamos una máquina de pulverización sin aire de alta presión para pintar. Tanto el color como el grosor de la pintura están bien proporcionados. (La tercera verificación de calidad)

Inspeccionar los productos por el cliente:Después de que terminemos una parte del trabajo de fabricación, invitaremos a los clientes a revisar los productos antes de empacar el marco de acero

Servicio de la empresa KXD:

Especificación de la Estructura de Acero:

Pasos de procesamiento de edificios de estructura de acero prefabricados:

Planificación y diseño

Los edificios de acero prefabricados comienzan con una fase detallada de planificación y diseño. Durante esta etapa, se identifican los requisitos del proyecto y se establecen las especificaciones del edificio. Se consideran factores como el tamaño, la distribución y el uso previsto para garantizar que el diseño final satisfaga las necesidades del cliente. La fase de planificación también incluye la obtención de los permisos y aprobaciones necesarios, ya que las regulaciones locales pueden afectar el diseño del edificio.

Fabricación en el taller

Una vez finalizado el diseño, los componentes se fabrican en una fábrica. El uso de tecnología avanzada en el proceso de fabricación garantiza que los componentes sean de alta calidad y estén diseñados con precisión para un montaje rápido.

Montaje en el sitio

Después de que los componentes prefabricados se transportan al sitio, comienza el proceso de montaje. Dado que las piezas están prefabricadas, encajan a la perfección, lo que hace que el proceso de instalación sea mucho más rápido que los métodos de construcción tradicionales. Un equipo de trabajadores capacitados ensambla el marco de acero, fija los paneles de la pared e instala el sistema de techado. Dependiendo del tamaño y la complejidad del edificio, el proceso de montaje puede tardar desde unos pocos días hasta unas pocas semanas.

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